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我国制造瓷器的历史最早可以追溯到3000多年前的历史，陶和瓷虽然有许多不同，但两者是有机地联系在一起的。制瓷技术是在制陶技术不断发展的基础上发明的，瓷器虽用瓷土作胎，表面施玻璃质釉，经1000℃以上高温焙烧而成。但作为瓷器胎体的成型方法却与淘器基本相同，从最早的手工捏塑法、泥条盘筑法，发展到泥片围接法、轮制成型法、印模法、注浆法等。

1、【手工捏塑法】

用手随心所欲地对泥土进行创作，捏出一些较小的器物，这是最原始最简单的成型方法。

2、【泥条盘筑法】

将泥土搓成泥条，从器底起从下往上将泥条盘筑成器壁直至器口，再用泥浆胶合成全器，最后抹平器壁盘筑时留下的泥缝。此法出现在新石器时代中期。

3、【泥片围接法】

将原料泥块先加工成泥片，然后将泥片围接组合成需要的形状。

4、【轮制成型法】

将泥料放置于轮盘，利用轮盘转动产生的离心力而成型的方法。它主要用于圆体器型的制作，轮制有慢轮、快轮之分。

5、【印模法】

将泥料嵌入特制的模子中成型的方法。主要用于制作陶瓷俑、动物和器物部件、纹饰等。

6、【注浆法】

把泥料灌入石膏等模子中，利用石膏模型的毛细管作用将悬浮的浆料吸附于模具内壁而成型的方法。

目前华瑞陶瓷采用的成型工艺有三种：滚压，塑压，注浆。其中滚压和塑压均属于印模法。这三类成型方法足够驾驭陶润千千万万种产品的器型变化。

在制作圆形、对称、外表面浮雕的产品使用滚压。

方形产品、扁平的盘类和内表面浮雕产品一般使用塑压，塑压通常由2个人同时操作，整个过程包括切泥、放泥、冲气、撕边、接坯、擦拭、修边、上架。并定期要对模具排水处理。

杯子的手柄和大多数异形产品都需要采用注浆工艺。注浆比滚压和塑压更为繁琐一些，成本也更高。但同时，异形产品的价值通常也要更高。注浆包含经过注浆、倒浆、翻模、出模、整模等步骤。

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